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    上海唯發包裝器材有限公司?
    金屬液壓打包機 臥式金屬打包機 金屬壓塊機
        發布時間: 2017-05-14 21:22    
    產品實圖展示:

    產品簡介:
         主要用于各種輕薄型塑性黑色和有色金屬余廢料的冷態束塊打包,使之形成緊密的長方體包塊,便于貯存和運輸,是鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠金屬廢料處理的理想設備。
    技術參數:
    序號 參數內容
    1 主壓油缸
    型號 YG280/200-1400 行程 1400mm
    公稱力 1600KN 數量 1支
    2 側壓油缸
    型號 YG240/160-1280 行程 1280mm
    公稱力 1200KN 數量 1支
    3 門蓋油缸
    型號 YG180/120-1160 行程 1160mm
    公稱力 630KN 數量 1支
    4 翻包油缸 型號 YG125/75-340 行程 340mm
    公稱力 100KN 數量 1支
    5 壓縮室尺寸(L*W*H 1600*1000*800mm
    6 包塊尺寸(L*W
    400*400mm
    7 包塊密度
    ≥1800kg/m3
    8 液壓系統工作壓力
    ≤25MPa
    9 設備總功率 22Kw
    10 空載單次循環工作時間 ~120s
    11 電源規格 380V/3P,50Hz
    12 操作方式 PLC控制,手動閥控制
    13 電動機
    型號 Y200L2-6 額定功率 22Kw
    公稱轉速 970r/min 數量 1臺
    14 液壓泵
    型號 160YCY14-1B 公稱壓力 31.5MPa
    額定排量 160ml/r 數量 1
    產品特點:
    (1)采用旋轉合蓋式結構,料箱開口面積大,空薄料的加料尤顯方便.
    (2)各運動部件采用液壓驅動,工作平穩;打包壓力大,束塊緊密,打包效率高.
    (3) 手動換向閥操作簡單、方便、安全可靠.
    工作原理:
          將需打包之物料加入料箱內,操作換向閥手柄,門蓋關閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮,進行初級預壓,接著側壓油缸前進進行次級壓縮;行程到位,主壓油缸前進進行終級壓縮,使主壓缸達到系統壓力后保壓3~5秒,主、側油缸回程,拔出鎖頭并開啟門蓋,翻包油缸工作翻出包塊并回程,此時完成一個工作循環。
          注意:束塊之長短,決定于所擠壓的廢料的重量、材質和幾何形狀,所以對比較厚實的即本身密度較大的廢料不允許裝的太多,否則將會使包塊過長而無法翻出包塊,甚至造成側壓頭無法到位,引起主壓頭錯位等一系列弊病.
    產品實圖解析:

    產品壓縮前后實物對比:



    安裝與調試:
    (一)機器在工作時無顯著掁動,故對基礎無特殊要求,用戶可根據具體條件將機械設置在戶內,澆注普通混凝土地坪。
    (二)安裝順序:
    1、將主機落位,初步調整其水平;在油箱上安裝電氣箱
    2、用戶自備100A自動空氣開關,并向電氣箱內引入電源
    (三)調試:
    1、調試前的準備工作
    (1)檢查機械、液壓、電氣各聯接和是否松動,并緊固機械液壓電氣
    (2)根據潤滑要求向各潤滑點加注潤滑油.
    (3)向油箱內加注經嚴格過濾的工作用油,加油量一般為油箱容積的80%(夏天用YB—N46,冬天用YB—N32號液壓油),并向油泵回油口加注引油.
    (4)操作者在詳細了解本機各部分的結構及功用以及液壓原理后,并在本廠安裝人員指導下方可開始操作.
    操作順序:
    (一)空負荷運轉  四個手動換向閥手柄分別處于中位,啟動電機,此時高壓油經閥回入油箱,系統卸荷,油缸不工作.
    (二)門蓋蓋下 將門蓋缸閥手柄前推,門蓋油缸推動門蓋關閉,對物料進行初級壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮.待壓力表示值達到系統壓力后,將手柄扳至中位,系統卸荷.
    (三)側壓缸進 門蓋半閉到位后將側壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經側壓缸閥進入側壓缸后腔推動活塞前進,側壓頭前進對物料進行次級壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達到系統壓力)后將手柄扳至中位.
    (四)主壓缸進  側壓缸前進到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動主壓頭前進,對物料進行終級壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達到系統壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位.
    (五)回程  將主壓缸、側壓缸閥手柄依將扳至后位,主、側壓油缸回程,回程到位后將門蓋缸閥手柄至中位,活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋.
    (六)翻包  先將翻包缸閥手柄扳至前位,再將門蓋缸閥手柄扳至后位,翻包機構工作,將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出料箱,取走包塊.
    (七)翻包復位  先將翻包缸閥手柄扳至后位,再將門蓋缸閥手柄扳至后位,翻包復位.
    (八)停止  將翻包缸閥手柄扳至中位,然后將門蓋缸手柄扳至中位,翻包缸停止工作.
    注:1、除翻包與翻包復位動作需操作二只閥外,其余動作均只需操作一只閥
    2、每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位.
    3、實行翻包和翻包復位動作,注意應使主壓缸、側壓缸回程,使之動作時互不影響.并應注意門蓋之啟、閉狀態,門蓋關閉時切勿翻包,避免破壞機械.
    4、加料時應注意加料量,避免因料太多而造成包塊太長而使包塊翻不出料箱之弊端.
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